Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ του ανοξείδωτου χάλυβα, ο μαύρος αποχρωματισμός στο σφαιρίδιο συγκόλλησης συνήθως σχετίζεται με ακατάλληλες ρυθμίσεις παραμέτρων λέιζερ ή ανεπαρκή προστασία του προστατευτικού αερίου.
Οι κύριες αιτίες των μαύρων σφαιριδίων συγκόλλησης:
1. Υπερβολική ισχύς λέιζερ
Η υπερβολική ισχύς λέιζερ μπορεί να προκαλέσει υπερβολική συγκέντρωση θερμότητας στην περιοχή συγκόλλησης, οδηγώντας σε οξείδωση στην επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα και με αποτέλεσμα μαύρο αποχρωματισμό του σφαιριδίου συγκόλλησης.
Διάλυμα:
Ρυθμίστε την ισχύ του λέιζερ σύμφωνα με το πάχος του υλικού και τις απαιτήσεις συγκόλλησης για να επιτύχετε βέλτιστα αποτελέσματα συγκόλλησης.
2. Ανεπαρκές προστατευτικό αέριο
Η ανεπαρκής πίεση του προστατευτικού αερίου ή ο ρυθμός ροής δεν μπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά την περιοχή συγκόλλησης από τον αέρα, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει οξείδωση και αποχρωματισμό του σφαιριδίου συγκόλλησης.
Διάλυμα:
Ρυθμίστε την πίεση του προστατευτικού αερίου και τον ρυθμό ροής για να εξασφαλίσετε επαρκή προστασία της περιοχής συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης.
Λειτουργίες θωρακικού αερίου:
1. Αποτρέψτε την οξείδωση συγκόλλησης
Προστατέψτε την περιοχή συγκόλλησης από την οξείδωση και βελτιώστε τη συνολική εμφάνιση και την ποιότητα της συγκόλλησης.
2. Προστατέψτε τον προστατευτικό φακό
Μειώστε τη ζημιά που προκαλείται από αναθυμιάσεις συγκόλλησης και πιτσίλισμα, συμβάλλοντας στην παράταση της διάρκειας ζωής του προστατευτικού φακού.
Η σωστή αντιστοίχιση των παραμέτρων ισχύος λέιζερ και των ρυθμίσεων του προστατευτικού αερίου είναι το κλειδί για την επίτευξη καθαρών, σταθερών και υψηλής ποιότητας- αποτελεσμάτων συγκόλλησης λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα.
